背景技術(shù):
在目前石油化工行業(yè)的裝置檢維修中,盛行推出法蘭檢修中螺栓實(shí)現(xiàn)定力矩緊固的要求,從而引起了定扭矩扳手的推出市場(chǎng)。由于在施工中要求能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的定扭矩,因此需要使用專用的扭矩測(cè)試工具來測(cè)出扭矩扳手的實(shí)時(shí)扭矩。
根據(jù)目前的市場(chǎng)調(diào)查,大多數(shù)的扭矩測(cè)試平臺(tái)都是一端設(shè)有反作用力臂支撐塊,然后扳手的反作用力臂靠在該支撐塊上進(jìn)行扳手扭矩測(cè)試,這種方式在測(cè)試過程中會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)扭剪扳手的反作用力臂中出現(xiàn)彎矩,從而無法達(dá)到高精度測(cè)量,并且還會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)跳動(dòng)大、不穩(wěn)定的現(xiàn)象。再者,現(xiàn)有的扭矩測(cè)試平臺(tái)的外形體積和質(zhì)量都比較笨重、體積大、加工成本高,只適用于廠房固定位置的測(cè)試,不便于移動(dòng)或更換位置,測(cè)試比較死板,從而給使用者帶來了諸多的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷與不足,提供一種便捷的扭矩扳手測(cè)試平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)測(cè)試精度高、加工成本低以及輕便靈活得要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的電動(dòng)扭剪扳手扭矩測(cè)試平臺(tái),包括:
底框架,底框架的底部設(shè)有圓孔,并在圓孔中設(shè)有鍵槽,底框架的兩相對(duì)側(cè)邊均設(shè)有固定槽;
扭矩傳感器,所述扭矩傳感器的一端套接在所述底框架的圓孔中;
轉(zhuǎn)接工裝,所述轉(zhuǎn)接工裝的底端設(shè)有第二圓孔,第二圓孔中設(shè)有第二鍵槽,第二圓孔與扭矩傳感器的另一端套接,轉(zhuǎn)接工裝的頂端內(nèi)設(shè)有孔位,用于與待測(cè)扳手輸出軸連接;
電動(dòng)扭剪扳手反作用力臂,所述電動(dòng)扭剪扳手反作用力臂的兩端均設(shè)有兩個(gè)凸起,分別卡在底框架的兩側(cè)的u型槽上,并在與轉(zhuǎn)接工裝頂端孔位對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二孔位;
其中,待測(cè)扳手的輸出軸穿過第二孔位,并與孔位配合連接。
進(jìn)一步的,所述底框架包括側(cè)板、第二側(cè)板、底板和支撐鋼板,所述側(cè)板和第二側(cè)板沿底板呈對(duì)稱布置,所述固定槽分別設(shè)在所述側(cè)板和第二側(cè)板的上方,所述圓孔位于所述底板的,所述支撐鋼板焊接在所述底板的底部端面上,作為整個(gè)測(cè)試平臺(tái)的支撐腿。
進(jìn)一步的,所述側(cè)板和第二側(cè)板均設(shè)有三角板進(jìn)行支撐。
進(jìn)一步的,所述固定槽為u型槽。
進(jìn)一步的,所述扭矩傳感器的兩端分別設(shè)有卡位鍵和第二卡位鍵,所述卡位鍵與鍵槽配合固定。
進(jìn)一步的,所述扭矩傳感器的一端通過軸套與圓孔固定。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)接工裝的第二鍵槽與扭矩傳感器的第二卡位鍵配合固定。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)接工裝的中間設(shè)為中空狀,用于減輕自身的重量。
進(jìn)一步的,所述第二孔位與待測(cè)電動(dòng)扭剪扳手的輸出軸形狀匹配。
使用時(shí),將電動(dòng)扭剪扳手的輸出軸穿過并卡在電動(dòng)扭剪扳手反作用力臂的第二孔位內(nèi),再將電動(dòng)扭剪扳手反作用力臂的兩端的凸起卡在u型槽內(nèi),將電動(dòng)扭剪扳手的輸出軸轉(zhuǎn)接工裝上的孔位配合安裝,啟動(dòng)電動(dòng)扭剪扳手,進(jìn)行測(cè)試即可。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
通過本實(shí)用新型特定設(shè)有的對(duì)反作用力臂的兩端均進(jìn)行支撐的支撐塊,從根本上了以前測(cè)試過程中出現(xiàn)的電動(dòng)扭剪扳手的反作用力臂中存在的彎矩的問題,從而提高了測(cè)試精度,并減少甚避免了數(shù)據(jù)跳動(dòng)大、不穩(wěn)定的現(xiàn)象;且本實(shí)用新型的電動(dòng)扭剪扳手測(cè)試平臺(tái)測(cè)試靈活、制作成本低、體積小、便于移動(dòng);另一方面,本實(shí)用新型的電動(dòng)扭剪扳手測(cè)試平臺(tái)能覆蓋多規(guī)格的扳手測(cè)試,便于對(duì)不同規(guī)格的扳手進(jìn)行測(cè)試,提高測(cè)試效率。
附圖說明
附圖標(biāo)記說明:
100、底框架;110、側(cè)板;111、u型槽;120、第二側(cè)板;130、底板;131、鍵槽;140、支腿鋼板;200、扭矩傳感器;210、卡位鍵;220、第二卡位鍵;300、轉(zhuǎn)件工裝;310、第二鍵槽;320、孔位;400、電動(dòng)扭剪扳手反作用力臂;410、第二孔位;500、軸套;600、電動(dòng)扭剪扳手。
具體實(shí)施方式
為了更了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,特舉具體實(shí)施例并配合所附圖式說明如下。
在本公開中參照附圖來描述本發(fā)明的各方面,附圖中示出了許多說明的實(shí)施例。本公開的實(shí)施例不必定意在包括本發(fā)明的所有方面。應(yīng)當(dāng)理解,上面介紹的多種構(gòu)思和實(shí)施例,以及下面更加詳細(xì)地描述的那些構(gòu)思和實(shí)施方式可以以很多方式中任意一種來實(shí)施。
結(jié)合圖1所示,本實(shí)施例提供的便捷的電動(dòng)扭剪扳手測(cè)試平臺(tái),包括底框架100、扭矩傳感器200、轉(zhuǎn)接工裝300和電動(dòng)扭剪扳手反作用力臂400。
結(jié)合圖1、2所示,底框架100由側(cè)板110,第二側(cè)板120,底板130和支腿鋼板140焊接而成,側(cè)板110和第二側(cè)板120的外形尺寸一樣,沿底板130呈對(duì)稱焊接,并用三角板支撐,且都設(shè)有u型槽111,用來安裝電動(dòng)扭剪扳手反作用力臂400,底板130的設(shè)有圓孔,并在圓